FBD žāvētāja mašīna Efektīva tīrīšanas šķīdums atlikušajiem traipus
1. Iepriekšēja un izjaukšana pirms ārstēšanas
After shutdown, start the backflush system while it is still hot (material temperature<=60℃), and use 0.4MPa compressed air (filtered by an oil-water separator) to pulse purge the drying chamber for 3-5 minutes to remove loosely attached dust (actual measurement shows that 70% of surface residues can be removed). For sticky materials (piemēram, ievārījumi), pārtikas kvalitātes minerāleļļa (2% no kameras tilpuma) ir jāinjicē 30 minūtes pirms izslēgšanas, lai tukšgaitā veiktu (ātrumu 15-20 rpm), lai samazinātu materiāla saķeri ar sienu pēc sacietēšanas . noņemamām daļām, piemēram, sadalījuma plāksnes un tapšanas. pārnesta uz īpašu tīrīšanas tvertni mērcēšanai.
2. dobuma dziļas tīrīšanas process
Izmantojot "Mehāniskā izskalošanās + ķīmiska izšķīšana" kombinētā tīrīšana:
Mehāniskā skalošana: izmantojiet rotācijas augsta spiediena tīrīšanas sprauslu (spiediens 8-10 MPA, plūsmas ātrums 15L/min), izsmidziniet 60-70 pakāpes karstais ūdens (vadītspēja<10μS/cm) along the tangent direction of the cavity, and use a 360° rotating arm (speed 12rpm) to flush dead corners, focusing on cleaning the connection between the cone bottom and the distribution plate (the residual rate is often as high as 40%).
Ķīmiskā tīrīšana: olbaltumvielu atlikumiem 2% nātrija hidroksīda šķīdums (temperatūra 65 grādi) tiek sagatavots 15 minūtes cikliskai tīrīšanai; Taukainiem traipus 1 . 5% virsmaktīvās vielas (HLB vērtība 13-15) risinājumu izmanto 20 minūtes, un pēc tam izskalo ar tīru ūdeni, līdz pH vērtība ir neitrāla. Farmaceitiskā uzņēmuma gadījuma izpēte parāda, ka šis kombinētais process samazina titāna dioksīda atlikušo daudzumu no 500ppm līdz<10ppm.
3. Galveno komponentu īpaša tīrīšana
Somu tīrīšana: izmantojiet ultraskaņas tīrīšanu (frekvence 40kHz, jauda 1 . 2kW) ar neitrālu mazgāšanas līdzekli (mākoņa punkts> 70 grāds) un kontrolējiet tīrīšanas laiku līdz 10-15 minūtēm, lai izvairītos no šķiedras deformācijas; Pēc tīrīšanas izmantojiet tīru saspiestu gaisu (rasas punkta - 40 pakāpe), lai pūstu sausu apgrieztā (gaisa spiediens 0,2MPa), lai atjaunotu filtra maisa gaisa caurlaidību līdz vairāk nekā 95% no sākotnējās vērtības.
Izplatīšanas plāksnes padziļināšana: aizsērējušām sieta caurumiem (atvere 0.5-1 mm) vispirms izmantojiet 0 . 3 mm nerūsējošā tērauda adatu, lai tos manuāli pārmestu, pēc tam izmantojiet augstspiediena ūdens lielgabalu (spiediens 12MPa), lai atgrieztos izskalotos, un visbeidzot pārbaudiet, vai vienība ar burbuļiem) (ievadot 0,1mpa.
4. Tīrīšanas validācijas un žāvēšanas aizsardzība
After cleaning, the surface of the cavity is inspected by wiping with white cotton (contact area 50cm²). After no visible stains are found, ultraviolet light (wavelength 254nm) is used to irradiate and check for residual fluorescence. In the drying stage, the cavity hot air circulation (temperature 80℃, humidity<30% RH) is started and maintained for 2 hours until the moisture content of each component is <0.5%. Finally, nitrogen (purity 99.9%) is filled and sealed to prevent secondary contamination. A chemical company shortened the cleaning cycle from 4 hours to 2.5 hours through this solution, and the risk of microbial contamination was reduced by 80%.
Ja vēlaties zinātKā efektīvi notīrīt materiāla traipus, ko atstājuši FBD žāvētāja mašīna, jūs varat konsultēties ar mūsu klientu apkalpošanas darbiniekiem, mēs jums kalposim no visas sirds 24 stundas diennaktī!